锂资源主要分为盐湖卤水型和硬岩锂，本文主要介绍硬岩锂矿开采和加工设备，以及关键设备的型号选择策略。锂矿的开采和加工需要经历五个阶段：勘探→开采 → 选矿 → 精炼(碳酸锂/氢氧化锂) → 电池制造。其中，开采与加工设备投资占总项目成本的40%~60%。所以，了解设备的组成及选型策略尤为重要。

锂矿开采设备

1. 勘探设备

大象彩票地质雷达：锂矿勘探是为了探测地下矿体形态与品位分布，设备常用地质雷达和电磁仪。地质雷达探测深度为50-100米，分辨率±0.1米。电磁仪适用于复杂地形锂矿靶区圈定。

金刚石钻机：用来获取岩心样本，以此来分析锂品位(Li₂O含量)，钻探深度可达1000-2000米。

大象彩票便携式XRF分析仪：现场快速测定锂、铍等元素的含量，检测精度±0.05% Li₂O。

2. 露天开采设备

钻孔与爆破设备：钻孔应选择智能钻机，孔径165mm，自动定位误差<10cm。爆破设备可选择数码电子雷管。

装载与运输设备：装载可选择液压铲/电铲，运输设备可选择超大型矿用卡车。

初级破碎站：移动式颚式破碎机可以将开采出来的锂矿现场破碎，出料粒度可达150mm。

3. 井下开采设备

竖井掘进设备：深井钻机的最大钻孔直径8米，深度可达到1500米。

大象彩票矿石开采设备：井下铲运机(LHD)适用于倾角15°巷道，天井钻机可执行反井钻法，直径可达2.4米，月进尺可达200~300米。

矿石提升系统：利用钢丝绳牵引，负责将井下矿石提升至地面。

锂矿加工设备

1. 破碎磨矿设备

破碎设备：粗碎采用颚式破碎机，中碎和细碎采用圆锥破碎机，振动筛与破碎设备配合完成锂矿破碎，将粒度合格的矿石送入磨矿系统。

大象彩票磨矿设备：破碎后的锂矿石送入球磨机进一步研磨，将矿石粒度研磨至-200目，与螺旋分级机配合完成磨矿分级作业。

2. 浮选设备

搅拌槽：经过上述矿石预处理后，将研磨后的矿石与水、浮选药剂混合，在搅拌槽中完成混合后送入浮选机。

浮选机：利用锂与脉石矿物的可浮性差异，进行分离。浮选过程中，捕收剂吸附在里矿物表面，使其疏水上浮。抑制剂的作用是抑制石英、长石、云母等脉石矿物。从而分离锂与脉石矿物。

3. 脱水设备

浮选后的锂精矿送入脱水设备，进行脱水处理。常用的脱水设备有浓密机、过滤机、压滤机等。去除精矿中的多余水分，进入下一步精炼阶段。

4. 尾矿干排设备

按照尾矿粒度的粗细，选择不同的尾矿干排设备。

粗颗粒尾矿沉降速度快、易脱水，可利用旋流器+高频脱水筛进行干堆处理。

中颗粒尾矿需要强化固液分离，可利用深锥浓密机+板框压滤机完成脱水。

细粒尾矿的沉降难度比较大，需要高效絮凝或高压脱水，因此可采用高效浓密机+陶瓷过滤机的设备组合。

锂矿设备选型策略

1. 处理能力

在选择锂矿设备时，首先要明确设备的处理能力，匹配矿山储量。处理能力过小，无法完成作业任务，处理能力过大则会造成成本提升。

2. 自动化控制

自动化控制不仅节约人工成本，在操作上也能更加精准，避免误操作造成资源浪费。现代化锂矿选矿厂通常会配置DCS系统，配备在线监测以优化分选效率。

3. 浮选设备选型要点

浮选机作为核心设备，选择正确的类型尤为重要。在选择浮选机时，应关注充气量搅拌强度及耐腐蚀性(衬胶或不锈钢材质)。

4. 能耗与成本

能耗过高的设备，会造成成本过高，从而压低项目收益。磨矿设备通常是整个锂矿加工过程中能耗最高的设备，应选择节能型球磨机，比普通球磨机节能30%，降低耗电量，节约成本。

锂矿设备厂家

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